在醫(yī)療器械與制藥領(lǐng)域，產(chǎn)品標識的重要性不言而喻，其不僅有助于產(chǎn)品追蹤與識別，更是打擊假冒偽劣產(chǎn)品的有力手段。然而，傳統(tǒng)的打標技術(shù)存在諸多不足，如油墨可能含有化學物質(zhì)不適合用于藥品打標，同時紅外線打標在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用范圍有限。隨著激光技術(shù)的不斷創(chuàng)新與應(yīng)用，紫外激光打標技術(shù)逐漸嶄露頭角，并因其卓越性能而受到醫(yī)療行業(yè)的廣泛好評。

與其它行業(yè)相比，醫(yī)療產(chǎn)品的打標要求更為嚴格和獨特?？紤]到藥物有口服和外用之分，打標技術(shù)必須確保標記本身不成為污染源，同時不含有任何可能引發(fā)過敏反應(yīng)的化學成分。此外，標記后的表面需保持平滑，以避免對組織造成損傷，并防止細菌滋生。醫(yī)療標記通常需要包含批號、序號或其他辨識信息，以便確定產(chǎn)品的生產(chǎn)時間和地點，確保其真實性。

理想的醫(yī)療打標技術(shù)應(yīng)具備持久、易識別、難以復制或替換的特點，并能提供獨特的序列化信息，同時不影響產(chǎn)品的功能性。其中，紫外激光打標技術(shù)以其非接觸性特點避免了污染問題，且無需額外耗材成本。該技術(shù)可打印出面積小但具有高對比度和高分辨率的標記，適用于彎曲或波狀表面。

紫外激光與材料之間的相互作用極小，特別適用于三倍頻二極管泵浦固體激光器的紫外線（355納米）輸出。當紫外光與塑料中的填充劑或顏料相互作用時，會發(fā)生冷光化學反應(yīng)（而非光熱反應(yīng)）。由于大多數(shù)塑料呈現(xiàn)白色，其顏料主要為二氧化鈦（TiO2），能大量吸收紫外光并改變晶體結(jié)構(gòu)，從而使得標記顏色加深，在材料內(nèi)部形成光滑且極為清晰的標記。